鍍設(shè)備的選型對保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率有關(guān)鍵意義，詳細(xì)介紹了程序可控龍門式電鍍線，環(huán)形自動電鍍線和滾鍍自動生產(chǎn)線，以及與之配套的周邊設(shè)備如整流器，過濾機，熱交換器，超聲波清洗機和添加劑自動補加機等。
電鍍自動生產(chǎn)線:掛鍍掛鍍自動生產(chǎn)線分為環(huán)形機械或液壓式自動生產(chǎn)線和直線式生產(chǎn)自動線
早環(huán)形線的優(yōu)點：
1)自動化程度高,效率高,減輕勞動強度,操作人員少;
2)杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高;
3)露空時間短,工件運行平穩(wěn),每臂時間約20～i00s;
4)適用于鍍層質(zhì)量要求高.大批量,形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(俗稱吊魚式).由于價格便宜、輕型、易維修、產(chǎn)量也高，很有市場.
　　直線式電鍍自動線的優(yōu)點：
1)自動化程度高、效率高、減輕勞動強度。減少操作人員;
2)適用較重零件，大件物體的電鍍，亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍;
3)行車工作狀況更改方便。電鍍時間控制靈活，適用于多種生產(chǎn)工藝的電鍍;
4)電鍍品質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定.適合于鍍層要求較厚的工藝。
滾鍍自動線也有環(huán)形機械或液壓式自動線與直線龍門式自動線兩大類。環(huán)形機械式適宜于傾斜自動裝卸的鐘型滾筒
高速電鍍設(shè)備(板材、線材)和選擇性電鍍設(shè)備隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和電子電鍍的進(jìn)步。對高速電鍍生產(chǎn)自動線。選擇性電鍍生產(chǎn)線的需求增多.大多數(shù)是技術(shù)與制造能力更大的公司承接。
　　電鍍生產(chǎn)線周邊輔助設(shè)備
電鍍電源是電鍍生產(chǎn)過程中最重要的輔助設(shè)備。國內(nèi)大量應(yīng)用的還是硅整流器和可控硅整流器，分為調(diào)壓器調(diào)壓、磁飽和電抗器調(diào)壓及可控硅凋壓。電鍍用硅整流器和可控硅整流器都是低壓大電流，一般為12v(鍍鉻選用18v)，電流從100a至20000a都有可控硅調(diào)壓的硅整流器只有在負(fù)荷較高時渡形良好穩(wěn)流穩(wěn)壓、穩(wěn)定電流密度的電鍍電源也正在推廣應(yīng)用。
電鍍?nèi)芤哼^濾設(shè)備過濾機是關(guān)系到電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一。
　　濾芯和濾布都可以生產(chǎn)選擇時要注意”真正”的過濾精度過濾機的生產(chǎn)仍有一些問題：
1)用于鍍鉻與化學(xué)鍍鎳的過濾機臺規(guī)范、高可靠性還有待研究，必須引進(jìn)聚偏氟乙烯(pvdf)和氯化聚氯乙烯(cpvc)等特種塑料及相關(guān)的零部件.不能用聚丙烯塑料制造鍍鉻過濾機。
2)高質(zhì)量的磁力泵有待開發(fā)
3)現(xiàn)在工廠提供的過濾精度有待科學(xué)手段去證實.專用濾布、濾袋和濾紙還有待生產(chǎn)。
4)離心式過濾機的軸封材料有待提高，應(yīng)解決耐磨、防滲漏問題。
5)電鍍工藝日新月異，輔助設(shè)備也要跟上，如前處理專用化學(xué)脫脂過濾機，既能分離液面浮油，又能吸附懸浮油珠.對電鍍產(chǎn)品質(zhì)量會大有提高提高磷化膜的質(zhì)量大有好處.
超聲波設(shè)備應(yīng)用超聲波的空化效應(yīng),可以大大加快前處理的脫脂、除銹，縮短處理時間.提高脫脂、除銹效果
加熱與冷卻設(shè)備傳統(tǒng)的電鍍加熱方式多用蒸汽或電加熱目前使用柴油燃燒機對熱水槽進(jìn)行加熱.夏天普遍采用冷水機組.保證酸性光亮銅、光亮鍍錫在標(biāo)準(zhǔn)操作溫度下工作.
電鍍?nèi)芤鹤詣庸芾硐到y(tǒng)溶液自動管理系統(tǒng)就是溶液成分和工藝參數(shù)的動檢測和控制裝置
電鍍涂裝復(fù)合工藝應(yīng)用設(shè)備——陰極電泳隨著對電鍍產(chǎn)品裝飾性和耐蝕性要求的提高，很多制品都要求在多色調(diào)電鍍以后,電沉積一層涂料,陰極電泳漆在電鍍行業(yè)開始大量應(yīng)用
　　電鍍設(shè)備管理:電鍍掛具的管理、電鍍輔助設(shè)備的管理、陽極的管理電鍍輔助設(shè)備的管理、電鍍生產(chǎn)的場所、電鍍生產(chǎn)的規(guī)模、電鍍生產(chǎn)的設(shè)備、電鍍主要設(shè)備的管理。